间二乙基物（间二乙苯）生产过程中产生的废水含有多种有机物、酸碱物质、悬浮物等污染物，对环境造成较大影响。因此，废水处理方法的选用至关重要。以下是对间二乙基物生产废水处理的详细介绍，包括处理工艺、技术原理和案例分析。
一、废水处理工艺
间二乙基物生产废水处理工艺主要包括预处理、生化处理、高级氧化和深度处理四个阶段。
（1）隔油池：将废水中的浮油和浮渣分离出来，减少后续处理负荷。
（2）调节池：调节废水的水量和水质，使废水在进入生化处理前达到相对稳定的状态。
（3）混凝沉淀池：利用混凝剂将废水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚成较大的絮体，便于后续处理。
（1）好氧生物处理：利用活性污泥法或生物膜法，将废水中的有机物质氧化分解，转化为无害物质。
（2）厌氧生物处理：利用厌氧菌将废水中的有机物质转化为甲烷、二氧化碳等气体，同时去除部分有机污染物。
（1）臭氧氧化：利用臭氧将废水中的难降解有机物质氧化分解。
（2）过氧化氢氧化：利用过氧化氢将废水中的有机物质氧化分解。
（3）光催化氧化：利用光催化剂在光照条件下将废水中的有机物质氧化分解。
（1）活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，去除废水中的有机物质和异味。
（2）膜分离技术：利用膜材料的筛选性能，将废水中的污染物分离出来。
二、技术原理
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高级氧化：利用氧化剂将废水中的难降解有机物质氧化分解。
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深度处理：利用吸附、膜分离等方法，进一步去除废水中的污染物。
三、案例分析
某石化企业间二乙基物生产废水处理项目，废水处理能力为1000吨/天。该项目采用以下处理工艺：
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预处理：设置隔油池、调节池和混凝沉淀池，去除废水中的浮油、悬浮物等污染物。
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生化处理：采用活性污泥法和厌氧生物处理，去除废水中的有机物质。
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高级氧化：采用臭氧氧化和过氧化氢氧化，进一步氧化分解废水中的难降解有机物质。
经过处理后，废水中的COD、BOD、悬浮物等污染物浓度明显降低，达到了排放标准。该项目为我国间二乙基物生产废水处理提供了有益的借鉴。