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含油废水处理是工业生产中常见的环保问题，其处理方法和工艺流程多种多样，具体选择取决于废水的性质、油类物质的种类和浓度等因素。以下是详细的处理方法和工艺流程说明，并附有一个典型案例。

一、含油废水处理方法

1. 物理处理法

   

   • 隔油池法：通过重力分离原理，利用油水密度差异，使油浮于水面，水沉于底部，从而实现油水分离。
   • 气浮法：通过向废水中通入微小气泡，使油滴附着在气泡上，随气泡上升至水面，形成浮渣，从而实现油水分离。
   • 过滤法：利用滤料（如石英砂、活性炭等）的吸附作用，去除废水中的油类物质。

2. 化学处理法

   • 混凝沉淀法：通过投加混凝剂（如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等），使废水中的油滴和悬浮物凝聚成大颗粒，然后通过沉淀分离。
   • 氧化法：利用氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）氧化分解废水中的有机油类物质，使其转化为无害或低毒性的物质。

3. 生物处理法

   • 活性污泥法：通过微生物的代谢作用，将废水中的有机油类物质分解为二氧化碳和水。
   • 生物膜法：利用附着在载体上的生物膜中的微生物，对废水中的有机油类物质进行降解。

4. 电化学处理法

   • 电解法：通过电解作用，使废水中的油类物质在电极上发生氧化还原反应，从而实现油水分离。

二、含油废水处理工艺流程

1. 预处理阶段

   • 隔油池：初步分离废水中的浮油和部分悬浮物。
   • 调节池：调节废水的pH值、温度和流量，使其适合后续处理。

2. 主处理阶段

   • 气浮池：进一步去除废水中的乳化油和细小悬浮物。
   • 混凝沉淀池：通过投加混凝剂，使废水中的油滴和悬浮物凝聚成大颗粒，然后通过沉淀分离。
   • 生物处理池：利用微生物降解废水中的有机油类物质。

3. 深度处理阶段

   • 过滤池：利用滤料去除废水中的残留油类物质和悬浮物。
   • 活性炭吸附池：通过活性炭的吸附作用，进一步去除废水中的有机物和异味。

4. 后处理阶段

   • 消毒池：通过投加消毒剂（如氯气、次氯酸钠等），杀灭废水中的病原微生物。
   • 排放池：将处理后的废水排放至自然水体或回用于生产。

三、典型案例

案例：某石化厂含油废水处理工程

1. 项目背景：某石化厂生产过程中产生大量含油废水，废水中含有浮油、乳化油和溶解油，COD浓度高达1000mg/L，pH值为6.5-7.5。

2. 处理工艺：

   • 预处理：废水首先进入隔油池，去除浮油和部分悬浮物，然后进入调节池，调节pH值和温度。
   • 主处理：废水进入气浮池，通过气浮法去除乳化油和细小悬浮物，然后进入混凝沉淀池，投加聚合氯化铝，使油滴和悬浮物凝聚成大颗粒，通过沉淀分离。
   • 生物处理：废水进入活性污泥池，利用微生物降解废水中的有机油类物质。
   • 深度处理：废水进入过滤池，利用石英砂过滤去除残留油类物质和悬浮物，然后进入活性炭吸附池，进一步去除有机物和异味。
   • 后处理：废水进入消毒池，投加次氯酸钠消毒，然后进入排放池，达标排放。

3. 处理效果：经过上述工艺处理后，废水中的油类物质去除率达到99%，COD浓度降至50mg/L以下，pH值稳定在6.5-8.5，达到国家排放标准。

四、总结

含油废水处理是一个复杂的过程，需要根据废水的具体性质选择合适的处理方法和工艺流程。通过物理、化学、生物和电化学等多种方法的综合应用，可以有效去除废水中的油类物质，达到环保排放标准。