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化工企业环保隐患排查清单

一、生产工艺及设备

1. 工艺流程：

   • 案例：某化工厂采用落后工艺，如硫酸生产中的接触法，未及时更新为更环保的湿法工艺，导致大量二氧化硫排放超标。
   • 排查要点：检查工艺流程是否符合国家环保标准，是否存在高污染、高能耗的落后工艺。

2. 设备老化：

   

   • 案例：某化工厂反应釜因长期使用未及时更换，导致密封不良，泄漏大量有毒气体。
   • 排查要点：检查关键设备的使用年限，是否存在老化、磨损严重的情况，是否定期进行维护和更新。

3. 自动化程度：

   • 案例：某化工厂自动化控制系统故障，导致生产过程中温度、压力失控，引发爆炸事故。
   • 排查要点：检查自动化控制系统是否完善，是否定期进行维护和校准，确保系统稳定运行。

二、废气排放

1. 废气处理设施：

   • 案例：某化工厂废气处理设施未正常运行，导致废气直接排放，污染周边环境。
   • 排查要点：检查废气处理设施是否正常运行，是否定期进行维护和检修，确保废气达标排放。

2. 排放口设置：

   • 案例：某化工厂废气排放口设置不合理，导致废气扩散范围过大，影响周边居民生活。
   • 排查要点：检查废气排放口的设置是否符合环保要求，是否存在扩散范围过大的情况。

3. 在线监测系统：

   • 案例：某化工厂在线监测系统故障，未能及时发现废气排放超标问题。
   • 排查要点：检查在线监测系统是否正常运行，是否定期进行校准和维护，确保数据准确可靠。

三、废水排放

1. 污水处理设施：

   • 案例：某化工厂污水处理设施未正常运行，导致废水直接排放，污染周边水体。
   • 排查要点：检查污水处理设施是否正常运行，是否定期进行维护和检修，确保废水达标排放。

2. 排放口设置：

   • 案例：某化工厂废水排放口设置不合理，导致废水直接排入饮用水源地。
   • 排查要点：检查废水排放口的设置是否符合环保要求，是否存在直接排入饮用水源地的情况。

3. 在线监测系统：

   • 案例：某化工厂在线监测系统故障，未能及时发现废水排放超标问题。
   • 排查要点：检查在线监测系统是否正常运行，是否定期进行校准和维护，确保数据准确可靠。

四、固体废物处理

1. 固废分类：

   • 案例：某化工厂未对固体废物进行分类处理，导致危险废物与一般废物混杂，增加处理难度和风险。
   • 排查要点：检查固体废物是否进行分类处理，是否存在危险废物与一般废物混杂的情况。

2. 固废处理设施：

   • 案例：某化工厂固废处理设施未正常运行，导致固体废物堆积，引发环境污染。
   • 排查要点：检查固废处理设施是否正常运行，是否定期进行维护和检修，确保固体废物得到妥善处理。

3. 固废储存：

   • 案例：某化工厂固废储存场所未采取防渗漏措施，导致有害物质渗入地下水。
   • 排查要点：检查固废储存场所是否符合环保要求，是否采取防渗漏、防扬散等措施。

五、环境风险管理

1. 应急预案：

   • 案例：某化工厂发生泄漏事故，因未制定有效的应急预案，导致事故扩大，造成严重环境污染。
   • 排查要点：检查是否制定完善的应急预案，是否定期进行演练，确保在突发事件中能够迅速响应。

2. 风险评估：

   • 案例：某化工厂未进行全面的风险评估，导致未能及时发现潜在的环境风险。
   • 排查要点：检查是否定期进行环境风险评估，是否及时发现和处理潜在的环境风险。

3. 环境监测：

   • 案例：某化工厂环境监测数据造假，未能真实反映环境状况。
   • 排查要点：检查环境监测数据是否真实可靠，是否存在数据造假的情况。

六、员工培训与管理

1. 环保意识培训：

   • 案例：某化工厂员工缺乏环保意识，随意倾倒废液，导致环境污染。
   • 排查要点：检查是否定期对员工进行环保意识培训，确保员工具备基本的环保知识和操作技能。

2. 操作规程：

   • 案例：某化工厂员工未按操作规程操作，导致设备故障，引发环境事故。
   • 排查要点：检查操作规程是否完善，是否定期对员工进行操作规程培训，确保员工严格按照规程操作。

3. 责任制度：

   • 案例：某化工厂未建立明确的环保责任制度，导致环保工作无人负责，问题频发。
   • 排查要点：检查是否建立明确的环保责任制度，是否将环保责任落实到具体岗位和个人。

七、法律法规遵守

1. 环保法规：

   • 案例：某化工厂未遵守国家环保法规，违规排放废气、废水，被环保部门查处。
   • 排查要点：检查是否严格遵守国家环保法规，是否存在违规排放、超标排放的情况。

2. 许可证管理：

   • 案例：某化工厂未及时办理环保许可证，导致生产过程中存在环保隐患。
   • 排查要点：检查是否持有有效的环保许可证，是否及时办理相关手续。

3. 环保投入：

   • 案例：某化工厂环保投入不足，导致环保设施落后，无法满足环保要求。
   • 排查要点：检查环保投入是否充足，是否及时更新环保设施，确保环保工作有效开展。

八、环境影响评价

1. 环评报告：

   • 案例：某化工厂环评报告内容不实，未能真实反映项目的环境影响。
   • 排查要点：检查环评报告是否真实可靠，是否存在内容不实的情况。

2. 环评执行：

   • 案例：某化工厂未按环评要求进行建设，导致环保设施不完善，环境污染严重。
   • 排查要点：检查是否严格按照环评要求进行建设，是否存在未按要求执行的情况。

3. 环评跟踪：

   • 案例：某化工厂未进行环评跟踪监测，未能及时发现和处理环境问题。
   • 排查要点：检查是否定期进行环评跟踪监测，是否及时发现和处理环境问题。

九、公众参与与信息公开

1. 公众参与：

   • 案例：某化工厂未进行公众参与，导致周边居民对环境问题一无所知，引发社会矛盾。
   • 排查要点：检查是否进行公众参与，是否定期向周边居民公开环境信息，确保公众知情权。

2. 信息公开：

   • 案例：某化工厂信息公开不及时，导致环保部门无法及时掌握企业环境状况。
   • 排查要点：检查是否及时公开环境信息，是否存在信息公开不及时的情况。

3. 社会监督：

   • 案例：某化工厂未接受社会监督，导致环保问题长期得不到解决。
   • 排查要点：检查是否接受社会监督，是否及时处理公众反映的环保问题。

十、持续改进

1. 环保改进措施：

   • 案例：某化工厂未采取有效的环保改进措施，导致环境问题长期存在。
   • 排查要点：检查是否采取有效的环保改进措施，是否定期进行环保改进，确保环境问题得到有效解决。

2. 环保绩效评估：

   • 案例：某化工厂未进行环保绩效评估，未能及时发现和改进环保问题。
   • 排查要点：检查是否定期进行环保绩效评估，是否及时发现和改进环保问题。

3. 环保文化建设：

   • 案例：某化工厂未建立环保文化，导致员工缺乏环保意识，环保工作难以推进。
   • 排查要点：检查是否建立环保文化，是否通过多种形式宣传环保理念，提高员工的环保意识。

通过以上详细的